生產現場管理方法
5S管理 是一種起源於日本的生產現場管理方法，主要包括以下五個方面：
整理（Seiri）：區分工作場所內的必需品和非必需品，並將非必需品清除。
整頓（Seiton）：根據使用頻率和作業需求，對物品進行科學合理的定位和定序，以便快速找到和使用。
清掃（Seiso）：保持工作環境的乾淨整潔，定期清理設備和場所，確保工作場所的清潔衛生。
清潔（Seiketsu）：維持上述整理、整頓、清掃的成果，確保工作場所始終保持整潔有序的狀態。
素養（Shitsuke）：培養員工良好的工作習慣和自律性，強調個人素質和團隊整體素質的提升。
5S管理不僅關注物理環境的改善，還強調員工的行為規範和職業素養的提升，旨在提高工作效率、減少浪費、保障安全以及提升員工的工作滿意度和責任感。