7大浪費包括：
等待的浪費：主要因素表現為作業不平衡、安排作業不當、待料、品質不良等。
搬運的浪費：主要因素表現為車間布置採用批量生產，依工作站為區別的集中的水平式布置所致，無流線生產的觀念。
不良品的浪費：主要因素表現為工序生產無標準確認或有標準確認未對照標準作業，管理不嚴密、鬆懈所導致。
動作的浪費：主要因素表現為生產場地不規劃，生產模式設計不周全，生產動作不規範統一。
加工的浪費：主要因素表現為製造過程中作業加工程式動作不最佳化，可省略、替代、重組或合併的未及時檢查。
庫存的浪費：主要因素表現為管理者為了自身的工作方便或本區域生產量化控制一次性批量下單生產，而不結合主生產計劃需求流線生產所導致局部大批量庫存。
製造過多(早)的浪費：主要因素表現為管理者認為製造過多與過早能夠提高效率或減少產能的損失和平衡車間生產力。