aa製程

AA製程是一種技術，主要用於確定零配件裝配過程中相對位置。在組裝攝像頭每一個零配件時，AA設備將檢測被組裝的半成品，並根據被組裝的半成品的實際情況主動對準，然後將下一個零配件組裝到位。AA製程主要分為以下幾個步驟：

Plasma清潔：確保鏡頭和前殼表面的清潔，增加膠水的附著力。

點UV膠：通過攝像頭及電子天平，監控膠水的寬度、高度、重量、是否存在斷膠等問題。

主動對位：即通過6軸運動平台配搭目標圖卡進行傾斜和水平的對位。

UV預固化：確保四周UV能力的一致性。

UV固化後高溫烘烤：對產品再次進行固化。

AA製程的技術在組裝每一個零配件時，可調節鏡頭對準至6個自由度（X，Y，Z，θX，θY，及θz），有效減小整個模組的裝配公差。同時通過調節相對位置和鏡頭傾斜，可確保拍照畫面中心最清晰，以及提升畫面四角解像力的均勻度，使產品一致性得到提升。目前，光學防抖、超高像素、大光圈等產品須AA製程主動對準機制才能較好的生產製造，而更多未來產品或許需採用這類主動對準的製程。AA製程有望成為手機攝像頭封裝的新門檻，將高階產品的封裝製造置於AA的門檻之上。

以上是關於AA製程的技術和套用的介紹，希望對你有所幫助。