HAZOP分析（Hazard and Operability Analysis，危險與可操作性分析）是一種結構化的系統安全分析方法，用於識別工藝裝置設計及操作和維修程式中的潛在危險，並提高裝置工藝過程的安全性和可操作性。HAZOP分析的基本過程包括：
定義階段：確定分析的目的和範圍，包括需要分析的工藝單元或操作步驟。
準備階段：收集相關的工藝圖紙、操作規程、設備資料等信息，為分析提供必要的背景信息。
HAZOP分析過程：
分析組由不同專業的人員組成，按照規定的步驟系統地研究每一個單元。
使用引導詞（如高流量、低流量、高壓、低壓、高液位、低液位等）來系統地審視偏離預定設計條件和工藝條件所產生的影響。
分析偏離設計工藝條件的偏差所導致的危險和可操作性問題，包括原因、後果和已有安全保護措施等。
提出應該採取的安全保護措施。
HAZOP分析不僅適用於設計階段，也適用於現有的工藝裝置。通過HAZOP分析，可以發現裝置中存在的危險，並根據危險帶來的後果明確係統中的主要危害。如果需要，可以利用故障樹（FTA）對主要危害進行繼續分析，量化裝置中主要危險帶來的風險。因此，HAZOP也是定量風險評估中危險辨識的方法之一。