POM（聚甲醛）塑膠的加工方法主要包括注塑成型、車削、銑削等。其中，注塑成型是POM塑膠最常用的加工方法，在這個過程中，POM顆粒首先被加熱至熔融狀態，然後通過注塑機的高壓注入模具中。具體步驟如下：
塑膠處理。POM的吸水性小，一般為0.2%-0.5%，在通常情況下，POM不需乾燥就能加工，但對潮濕原料必須進行乾燥，乾燥溫度80℃以上，時間2小時以上。
模具及澆口設計。常見模具溫度控制為80-90℃，流道直徑有3-6mm，澆口長度為0.5mm，澆口大小要視膠壁厚度而定。
注射速度。常見為中速偏快，過慢易產生波紋，過快易產生射紋和剪下過熱。
熔膠溫度。POM-H 可設為215℃（190℃-230℃），POM-K 可設為205℃（190℃-210℃）。
滯留時間。如設備沒有熔膠滯留點，POM-H可在215℃滯留35分鐘，POM-K可在205℃滯留20分鐘不會有嚴重的分解。
此外，POM齒輪的加工還可能包括車削、銑削、磨削、EDM、雷射切割等方法，車削和銑削時需要選用合適的刀具，並保持適當的溫度和精度。