Tig焊接，即鎢極惰性氣體保護電弧焊，是一種高效且精密的焊接技術，適用於多種材料和結構。然而，tig焊接也可能產生多種缺陷，主要包括：
氣孔。這是tig焊接中最常見的缺陷，由於熔池中的氣泡未能逸出而殘留在焊縫金屬中。氣孔的大小和形狀多樣，可能導致焊縫的力學性能降低，特別是塑性和衝擊強度。氣孔還可能引起腐蝕，導致洩漏或結構破壞。
燒穿。由於焊接電流過大、焊接速度過慢、焊縫坡口根部間隙太大或電弧在焊縫處停留時間過長，都可能導致燒穿，即焊縫穿透。
焊瘤。由於焊接電流過大或電弧過長，熔化金屬可能未完全被熔池吸收，形成焊瘤。
咬邊。由於焊接熱輸入量過大、焊槍擺動頻率不當或電弧磁偏吹，可能導致焊縫邊緣形成凹陷或溝槽。
未焊透。如果焊接熱輸入量過小、電弧過長、焊縫坡口角度過小或鈍邊太厚，可能導致焊縫背面形成未焊透缺陷。
裂紋。結構設計不合理、焊接接頭拘束應力過大、熔池過大過熱或材料選擇不當，都可能導致裂紋。
外表面缺陷。焊接規範匹配不合適可能導致焊縫外表面形成凹坑、未焊滿或焊縫加強層過高等表面缺陷。
為了預防這些缺陷，需要採取適當的措施，包括確保焊接區域的氬氣保護、清理焊縫區域及焊絲、控制焊接參數、調整焊接電流和電弧電壓、改進操作技術等。