TPU（熱塑性聚氨酯）的加工方法包括注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓縮成型、熔融加工和溶液加工等。具體介紹如下：
注塑成型。注塑成型是一種常用的加工方法，適用於生產各種形狀和尺寸的TPU零件。該過程包括預成型、注塑和機加工三個階段，需要使用注塑機，可以選擇螺桿式或柱塞式注射錘，其中螺桿式更為常用。
擠出成型。擠出成型適用於生產管材、型材和薄膜等產品。該過程中，TPU材料通過擠壓機擠出，形成連續的型材。
吹塑成型。吹塑成型適用於生產空心的產品，如瓶子等。該過程包括將熔融的TPU材料注入模具，然後通過內部氣體壓力吹塑成型。
壓縮成型。壓縮成型適用於生產密封性好、尺寸精度高的產品。該過程涉及將TPU材料放入模具中，然後在高溫高壓下成型。
熔融加工和溶液加工。熔融加工包括熔融後的塑化、擠出、注射和吹塑等步驟，適用於製作異型件、管材、薄膜和纖維等。溶液加工則涉及將TPU材料溶於溶液中進行加工，適用於製作膠粘劑、塗料和纖維等。
此外，TPU材料的加工還需要注意其特殊性質，如對水解的敏感性、較強的吸濕性，以及在高溫高濕條件下的水解變質問題。因此，在加工前通常需要進行預乾燥處理。同時，由於TPU是極性材料，對螺桿的粘附較為嚴重，需要從材料的特性出發考慮螺桿的結構和尺寸。