主流道在注射成型模具中扮演著至關重要的角色。它的作用是將塑膠熔體從注射成型機的噴嘴輸送到各個型腔。在單型腔模具中，主流道直接通向塑件的澆口，這種形式稱為直澆口。為了便於脫模，主流道通常設計有較大的脫模斜度，這樣它就可以從主流道襯套中容易地脫出。然而，當主流道較長時，其直徑會相應增大，這會導致較長的冷卻時間。
在流道的最小斷面處，由於塑膠熔體的流動摩擦，澆口周圍的鋼材會局部加熱。這樣，在保壓壓力的作用下，熔體可以在澆口凝固之前繼續注入型腔，起到補縮作用，從而確保塑件的質量。
需要注意的是，隨著塑膠熔體沿流道壁流動，橫斷面會因塑膠熔體的固化而減小，導致壓力損失增大。這種壓力損失隨著離主流道距離的增加而變得更加顯著。因此，在設計主流道時，需要考慮到這些因素，以確保塑膠熔體能夠有效地填充型腔並形成高質量的塑件。