切削液的作用

切削液在金屬切削和磨加工過程中發揮著至關重要的作用，主要包括冷卻、潤滑、清洗、防鏽等功能。以下是切削液的作用詳細介紹：

冷卻作用。切削液能夠有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具的硬度，從而提高加工精度和刀具的耐用度。

潤滑作用。它能夠減少刀具與工件、切屑之間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具磨損，同時提高工件材料的切削加工性能。

清洗作用。切削液能有效清除生成的切屑、磨屑、鐵粉、油污和砂粒等，防止工具機和工件、刀具的沾污，保持刀具或砂輪的切削刃口鋒利，不影響切削效果。

防鏽作用。切削液能防止工件、工具機部件表面因接觸環境介質或切削液組分分解而產生的腐蝕性介質（如油泥）而腐蝕，特別是在潮濕多雨季節，防鏽作用更為重要。

防腐和易稀釋特性。切削液還具備防腐和易稀釋的特點，對細菌和黴菌有一定的抵抗能力，不易長霉及生物降解而導致發臭、變質，且對人體的危害較小。

此外，切削液還具有無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環境不污染等特點。