自製活性炭的方法主要包括物理法和化學法兩種。
物理法的製作步驟如下：
準備原材料，如木材、竹子等，並對其進行清洗、篩選、破碎等處理，以去除雜質和控制粒度大小。
將處理好的原材料進行烘乾和炭化，得到生炭。
將生炭放入熱解爐中，在800℃以上的高溫下與水蒸氣、煙道氣等活化氣體接觸，進行活化反應。
經過除雜、破碎、精製等工藝，得到活性炭產品。
化學法的製作步驟如下：
將碳質材料作為原料，加入磷酸、氯化鋅、氫氧化鉀等化學藥品，進行混合和熱解，得到生炭。
將生炭放入活化爐內進行高溫熱解，生成大孔徑和介孔徑的活性炭。
經過溫度處理和水洗，消除反應過程中殘留的雜質和化學活化劑。
進行乾燥和篩分，將活性炭按照不同的粒度大小進行分類和包裝。
這兩種方法都有其特點，物理法製作過程清潔，液相污染少；化學法可以通過控制化學藥品的種類和濃度來調節活性炭的孔徑大小和結構。