常用的起模方法主要包括：
沙型起模。這是一種傳統的起模方法，涉及將鑄造件模型埋在濕砂中並壓實以形成實心模型。模型完成後，將其挖出並進行鑄造。這種方法適用於各種大小和形狀的鑄造件，成本較低，常用於鐵、銅、鋁等金屬合金鑄造。
金屬型起模。這種方法利用金屬模具進行鑄造，適用於生產連續或大批量鑄造件的情況。金屬型起模的優點包括高精度、高重複性和長壽命，但生產成本較高，常用於製造機器零件、汽車零件和飛機零件等。
翻模。這是砂型鑄造起模過程中的重要步驟，目的是讓鑄件順利從砂模中脫離。包括用木槌振打模板以削弱模板與砂殼的附著力，輕推框架使砂型上下反轉，用鐵鈎和鐵錘輕敲砂型以促進鑄件脫離。
分型。指將鑄件和砂型分離的過程。需要注意不要損壞鑄件或砂型。
布型。涉及將鑄件放入模型坑中，並設定放鑄管和澆注口，然後將上下兩個砂殼組合併用繩索固定。
加壓。指將液態金屬注入模具中的過程。需要注意金屬液的溫度、速度、壓力和時間等參數。
震實。為了使鑄件和砂型更緊密地結合，避免鬆散和缺陷，需要在砂型中確定鑄件位置後，使用震動平台或錘子等工具輕擊砂型表面。
此外，還有一些特定情況下的起模方法，如頂箱起模和漏模起模。頂箱起模適用於型腔形狀簡單、深度較淺的中小型砂型，而漏模起模則適用於形腔複雜、深度較大的情況。這些方法各有特點，適用於不同的鑄造需求和條件。