陶瓷的加工方法多樣，主要包括以下幾種：
車削加工。這是一種使用金剛石刀具對陶瓷材料進行切削的工藝，適用於處理高硬度、高耐磨性的陶瓷。由於陶瓷零件的硬度和脆性大，車削加工難以保證精度，因此其套用並不廣泛，多處於研究階段。
磨削加工。這是套用最廣泛的陶瓷加工方法，主要使用金剛石砂輪進行磨削。磨削過程中，切屑的清除是一個重要問題，通常採用冷卻工作液來清洗和降溫。
鑽削加工。多採用掏料鑽，即環形金剛石砂輪焊接到中空的鋼管上，利用端面的金剛石磨粒切削材料。
研磨和拋光。用於提高陶瓷件的表面光潔度，尤其是對於表面光潔度要求較高的套用。
電火花線切割。適用於加工超硬導電材料，通過電極間的放電作用來切割材料。
超音波加工。利用超聲頻振動的工具端面衝擊工作液中的懸浮磨粒來進行加工。
雷射加工。也稱為「鐳雕」，利用光的能量聚焦後在焦點上達到高能量密度進行加工。
注射成型、乾壓成型和流延成型。這些是陶瓷工件的主要成型技術，適用於生產小型複雜形狀的精密陶瓷件。
傳統陶瓷加工方法。如氣燒、電燒、柴燒、鹽燒、蘇打燒、坑燒和樂燒等，這些方法主要用於陶瓷藝術品的製作和加工。
這些方法各有特點，適用於不同的陶瓷材料和加工需求。