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水下切割原理

水下切割是一種在水中進行材料加工的技術,其原理主要涉及使用高熱源,如電弧或雷射,來加熱和熔化金屬。具體來說,水下切割技術包括以下幾種方法:

電弧切割。利用水下電弧產生的高溫和氧氣與被切割金屬元素之間的化學反應熱來加熱和熔化金屬。然後,藉助氧氣流的衝力將切割縫中的熔融金屬和氧化熔渣吹除,形成割縫。這種方法可以使用較小的切割電流,因為可以獲得大量的化學反應熱,從而加快切割速度。

雷射切割。使用雷射束照射到被切割的材料上,將表面材料加熱至高溫,產生蒸汽,從而實現剝離和燃燒效果,達到切割目的。這種方法精度高,適用於對精度要求嚴格的切割任務。

氧-火焰切割。利用氣體火焰將鋼板預熱至燃點溫度,然後使用高速氧氣射流噴向金屬,引起氧化反應並放出熱量,氧化物及熔融金屬被吹掉,形成切口。

此外,還有使用特殊工具或高能量流體的冷切割方法,如水下機械切割和高壓水切割,這些方法在金屬仍處於固態時直接破壞分子間的結合來形成切口。水下切割技術在許多領域都有套用,如船舶製造、海洋工程和水下考古等。