注塑件常見的缺陷包括熔接線、澆口痕、縮水、飛邊、黑點、流紋、缺膠、氣泡、料花、銀絲、變形等。這些缺陷可能由多種原因造成，包括模具設計、注塑工藝條件、原料性質等。
改善這些缺陷的方法包括調整注塑壓力、注射速度、保壓壓力和時間，最佳化模具設計，如更改澆口位置和重新設計流道，以及改善原料的乾燥程度等。例如，為了減少熔接線，可以提高熔體溫度或調整模具溫度，增加注射速度和壓力，或使用特殊的注塑技術如多級注射。
解決澆口痕的問題可以通過使用熱流道技術或改進澆口設計來實現。對於縮水問題，可以通過調整注射速度和壓力、最佳化保壓設定來解決。
總之，解決注塑件缺陷需要綜合考慮模具設計、注塑工藝和原料選擇等多個因素，通過調整相應的參數和條件來達到改善效果。