注塑材料包括多種不同的塑膠類型，每種都有其獨特的特性和套用，以下是部分注塑材料的特性：
PVC（聚氯乙烯）。PVC是一種非結晶性材料，常用於包裝薄膜。它不易燃、耐氣候變化，並且具有高強度和優良的幾何穩定性。然而，PVC對某些化學品敏感，如芳香烴和氯化烴，且在加工過程中需要小心處理以避免分解。
PBT（聚對苯二甲酸丁二醇酯）。PBT是一種結晶型熱塑性聚酯，具有高耐熱性、韌性和耐疲勞性。它的自潤滑性質和低摩擦係數使其適合高溫環境。然而，它的缺點包括低缺口衝擊強度和大的收縮率，通常通過玻璃纖維增強來改善這些特性。
ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）。ABS是一種常用的工程塑膠，結合了高衝擊強度、良好的加工性和表面光潔度。它還具有較好的耐熱性和電絕緣性，但耐化學性較差。
PC/ABS（聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）。這種材料結合了PC的高強度和透明性以及ABS的衝擊強度。它具有良好的流動性和熱穩定性，適用於多種注塑套用。
聚丙烯（PP）。PP是一種常用的注塑材料，以其低成本、良好的化學穩定性和耐候性而聞名。然而，它的耐刮擦性和抗衝擊性較差。
聚氨酯（PU）。PU是一種高強度、高韌性的注塑材料，適用於製造高品質產品如汽車座椅。但它的成本較高，且容易老化和變色。
PA6和PA66（尼龍6和尼龍66）。這些是常用的工程塑膠，具有出色的抗磨性、耐油性和耐高溫性。它們適用於製造齒輪、軸承等。
每種材料都有其特定的套用領域和加工要求，選擇合適的材料對於確保最終產品的性能至關重要。