淬火液主要用於金屬工件的表面淬火，其作用包括：
快速冷卻。通過快速冷卻金屬工件，可以使工件獲得所需的硬度和強度。
減少變形和開裂風險。淬火液的使用可以減少金屬在淬火過程中的熱應力，從而降低變形和開裂的風險。
提高表面質量和精度。淬火液能提高工件的表面質量和精度，例如，可以在金屬表面形成保護膜，減少氧化和腐蝕。
控製冷卻速度。通過控製冷卻速度，可以改變金屬材料的微觀結構，從而獲得所需的力學性能，如硬度、韌性和強度。
防止裂紋產生。快速且均勻的冷卻有助於減少材料內部因冷卻速度不均而產生的熱應力，從而防止裂紋的產生。
提高耐磨性。淬火液可以增加金屬表面的硬度和強度，提高其抗拉強度、抗壓強度和抗彎強度，從而提高金屬材料的耐磨性。
去除金屬組織中的缺陷。淬火液中冷卻的作用可以去除金屬組織中的裂紋、痲點、氣泡等缺陷，使金屬製品結構更加緻密。
淬火液的主要成分通常包括水、表面活性劑、滲透劑、潤滑劑、防鏽劑等，這些添加劑不僅提高了淬火液的穩定性和防鏽性能，還減少了工件與淬火液的摩擦，降低工件表面的損傷風險。淬火液廣泛套用於機械、車輛、船舶、五金工具等行業，適用於各種形狀和大小的工件。隨著製造業的不斷發展，淬火液的需求量將持續增長，同時，隨著技術的進步和環保法規的不斷加強，淬火液也在向更加環保、無污染的方向發展。