焊接缺陷的原因多種多樣，主要包括以下幾點：
焊縫尺寸不符合要求。這可能是由於焊件坡口角度不當、裝配間隙不均勻、焊接電流過大或過小、焊接規範選用不當、運條速度不均勻或焊條角度不當等原因造成的。
裂紋。包括冷裂紋、熱裂紋和再熱裂紋，主要與焊接時的溫度、材料的選用、焊接接頭的剛性、焊縫及其附近的組織結構以及焊接規範的選擇有關。
氣孔。氣孔的形成與焊接過程中的氣體逸出有關，可能由於焊條、焊劑烘乾不夠、焊接工藝不穩定、電弧過長、焊速過快和電流過小等因素造成。
焊瘤。焊瘤是由於熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上形成的，可能是由於電弧過長、底層施焊電流過大等原因造成的。
咬邊。咬邊是由於熔敷金屬未完全覆蓋在母材的已熔化部分，產生的低於母材表面的溝，可能是由於操作工藝不當或焊接規範選擇不正確等原因造成的。
未熔合。指焊接時，焊道與母材之間或焊道與焊道之間未完全熔化結合的部分，可能是由於焊接線能量太低、電弧發生偏吹、坡口側壁有鏽蝕和污物等原因造成的。
此外，還有夾渣、疏鬆、冷隔、燒穿、縮孔、凹坑、下塌等問題。