製作石膏模型的過程主要包括以下步驟：
準備工作。需要準備石膏粉、水、模具木架、墊木、刮板、釘子、錘子、尺子和手推車等。
製作模具木架。使用木板製作出需要的模具大小和形狀的模具架。
添加墊木。在架子內側添加墊木，以便石膏液體能夠均勻流動。
製備石膏液。按照石膏粉和水的比例（通常為2:1）混合製作石膏液。
倒入石膏液。將石膏液倒入模具架內，向四周均勻分布。
按壓石膏液。使用刮板將石膏液壓實並鋪平，以確保石膏模具表面平整。
除去氣泡。在石膏液開始硬化之前，用釘子和錘子輕敲模具，使氣泡排除，以提高石膏模具質量。
等待固化。石膏液需要一段時間才能完全固化，通常為1到2天，期間不要移動模具。
取出模具。當模具完全乾燥後，輕輕敲打模具木架，使石膏模具逐漸脫離木架，再用工具輕鬆將模具取出。
後期加工。石膏模具取出後，還需要進行進一步的加工處理，比如去除毛邊、打磨等。
此外，在製作過程中需要注意以下問題：
如果石膏固化太慢，可能是因為印模材料上的血液等沒有被徹底清除乾淨或有水狀膠體，解決方法是徹底清洗印模材料。
如果石膏固化太快，可能是因為調刀和（或）攪拌罐內有殘留的固化石膏或攪拌時水太少，解決方法是始終使用乾淨的攪拌罐和器具。
如果石膏有結塊現象，可能是因為石膏沒有密封儲存或攪拌罐內有殘留固化石膏，解決方法是石膏必須始終密封保存並將攪拌罐徹底清洗乾淨。