粉末成型是一種製造工藝，主要用於將金屬粉末加工成所需形狀和尺寸的零件或產品，其基本原理和主要方法可以總結如下：
粉末壓制。這是最常用的方法，涉及將金屬粉末與粘結劑混合，填入模具中，然後施加高壓使其緻密化和成形。壓制後的產品通常需要經過燒結，以增強粉末顆粒之間的結合，從而獲得所需的強度和硬度。
粉末擠壓成形。這種方法利用沖頭的壓力將金屬粉末通過模具擠出，形成緻密的棒材或零件。
粉末軋製成形。通過兩個旋轉軋輥之間的壓力，將金屬粉末軋製成多孔或緻密的板帶材。
金屬粉末注射成型。這是一種先進技術，涉及將金屬粉末與粘合劑混合，形成可注射成型的漿料，然後注入模具中固化，最後去除粘合劑。
這些方法利用了粉末顆粒之間的物理效應（如表面張力和機械嚙合）以及外力（如高壓和摩擦力）的作用，使粉末顆粒之間產生相互作用，形成穩定的形狀和尺寸。每種方法都有其特定的套用場景和優勢，適用於不同類型的產品和材料。