鉸刀的轉速和進給對鉸孔的加工效果有著直接的影響，具體包括：
加工精度。鉸刀的轉速和進給會影響加工精度，需要根據加工精度進行調整。
鉸孔表面質量。過高的轉速和過快的進給可能導致鉸孔表面出現毛邊和毛刺，而適當的轉速和進給能使鉸孔表面更平滑。
鉸刀壽命。鉸刀的轉速和進給也會影響其壽命，過高的轉速或進給速度可能加速鉸刀的磨損和疲勞。
在選擇鉸刀轉速時，應考慮以下因素：
根據鉸刀的直徑選擇合適的轉速。鉸刀直徑越大，轉速應越低。
根據材料選擇轉速。硬度越大的材料，轉速應越低。
根據鉸刀的刃數選擇轉速。刃數越多，轉速應越低。
在加工過程中，進給量的控制同樣重要，應根據材料的硬度、鉸刀直徑和工件尺寸等因素綜合考慮。例如，加工鋼材時，轉速一般為30至60轉/分鐘；加工鑄鐵時，轉速一般為40至70轉/分鐘；加工有色金屬時，轉速一般為60至100轉/分鐘。適當的使用冷卻液可以降低刀具溫度，提高加工效率和質量。同時，注意安全事項，如佩戴防護眼鏡和手套，確保全全操作。