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輥花深度

滾花深度是由多種因素決定的,主要包括:

1.材料:不同材料的硬度和韌性不同,這會影響滾花齒的深度。一般來說,硬度較低的材料可以加工出更深的齒距。

2.滾花工藝:滾花工藝分為擠壓、鉗壓、切削三種。其中,切削滾花由於具有一定的切削性,在加工過程中可以達到更深的齒深,鉗壓次之,擠壓滾花的深度最淺。

3.工具機設備:工具機設備的精度和功率也會影響滾花深度的穩定性。

4.對滾花輪的保養:在滾花輪使用過程中,會產生大量細屑粘在輪上。及時的沖洗和養護可以保持滾花深度不變,並延長滾花輪的使用壽命。

例如,如果滾花齒距為1.0mm,加工出來的齒理論上可以達到0.5mm的齒深。切削滾花由於帶有一定的切削性,在加工的過程中可以達到更深的齒深,而擠壓滾花的深度則最淺。