焊接銅通常有以下幾種方法：
手工電弧焊。使用紫銅焊條（如銅107），在焊接前清理好焊接部位的邊緣，若焊件厚度超過4毫米，建議預熱至大約400~500℃，電源選擇直流反接。
氬弧焊。適合焊接銅和銅合金，可以保護熔池不被氧化，減少變形，確保焊透。常用的焊絲包括銀焊絲等，配合助焊膏使用。
釺焊。適用於銅和鐵的焊接，通過熔化熔點較低的金屬（釺料）連接兩個金屬表面，常用的釺料有黃銅釺料、銀釺料等。釺焊時需要控制溫度，避免銅和鐵過熱。
MIG焊（金屬惰性氣體保護焊）或TIG焊（鎢惰性氣體保護焊）。這些方法使用惰性氣體（如氬氣）保護焊接熔池，適用於銅和鐵的焊接。
無論使用哪種方法，焊接銅時都需要注意一些基本原則，具體如下：
在焊接前，要確保焊接區域乾淨，無油脂、氧化物或其他污染物，可以使用鋼絲刷或砂紙清除表面氧化層。
根據焊接方法和材料種類、厚度，可能還需要預熱工件。
選擇適合的焊接材料，包括焊絲、焊劑和輔助材料。
設置焊接機的電流、電壓和氣體流量等參數。
在進行焊接時，要將焊接材料正確放置在焊接位置，並使用夾具或其他固定裝置固定焊接材料，使用焊槍或焊接劑將焊絲與焊接材料接觸，形成焊接接頭。控制焊接機的電流和電壓，使焊絲熔化並與焊接材料融合。移動焊槍或焊接劑，沿着焊接接頭的軌跡進行焊接。保持適當的焊接速度和焊接角度。
完成焊接後，檢查焊接接頭的質量和外觀，確保無裂紋、氣孔等缺陷，清理焊接區域，去除焊渣和殘留物。