AA製程，即Active Alignment，是一種創新的裝配技術，主要用於確定攝像頭模組中各零部件的相對位置。這項技術在裝配過程中能夠實時檢測半成品的狀態，並根據實際情況自動調整，以確保精準裝配。AA製程在精度和可靠性方面有顯著提升，能夠有效減小裝配公差，提高產品的一致性和可靠性。
AA製程的主要步驟包括：
Plasma清潔：清潔鏡頭和前殼表面，以增加膠水的附著力。
點UV膠：通過攝像頭及電子天平監控膠水的寬度、高度、重量，以及是否存在斷膠等問題。
主動對位：通過6軸運動平台配搭目標圖卡進行傾斜和水平的對位。
UV預固化：確保四周UV能力的一致性。
UV固化後高溫烘烤：對產品進行再次固化，以確保穩定性和可靠性。
AA製程的技術在組裝每一個零配件時，設備將檢測被組裝的半成品，並根據被組裝的半成品的實際情況主動對準，然後將下一個零配件組裝到位。這種方式可有效的減小整個模組的裝配公差，並可調節鏡頭對準至6個自由度（X，Y，Z，θX，θY，及θz），以確保拍照畫面中心最清晰，使得畫面四角具有均勻的清晰度，有效提升攝像頭產品一致性。