HAZOP分析（Hazard and Operability Analysis，危險與可操作性分析）是一種結構化的分析方法，旨在識別設計缺陷、工藝過程中的危害及操作性問題。該方法由ICI公司在20世紀70年代早期提出，主要通過一系列會議對工藝圖紙和操作規程進行分析。分析過程中，專家組成員系統地研究每個單元（即分析節點），識別可能導致危險的偏差，並分析這些偏差的可能原因、後果和現有安全措施，同時提出必要的改進措施。
HAZOP分析適用於設計階段和現有工藝裝置，能夠發現裝置中的危險並根據危險後果明確主要危害，可與故障樹分析（FTA）結合使用，也可用於定量風險評估，以量化主要危險帶來的風險。HAZOP分析不僅關注石油、化工和熱力系統，還適用於儲存、運輸、操作、製造等流程和規程系統。