PCB短路通常是由於導電線或導體不正常接觸，導致電流繞過預定路徑的現象。以下是PCB短路的原因及解決辦法：
焊盤設計不當。例如，圓形焊盤可以改為橢圓形，以增加點與點之間的距離，防止短路。
PCB板部件設計不合適。例如，SOIC的腳與錫波平行時易引起短路，可以通過修改部件方向為垂直於錫波來解決。
自動外掛程式彎曲。當線路長度小於2mm且彎曲角度過大時，部件太大，易引起短路，可以通過增加焊點與線路間的距離來解決。
生產過程中的問題。例如劃傷和夾膜導致的短路，可以通過改善操作流程和增加抗鍍層厚度來解決。
此外，還有基板孔太大、錫爐溫度太低、板表面可焊性差、焊接掩模失效、表面污染等原因。解決PCB短路問題需要仔細檢查和排除這些潛在原因。