PVC（聚氯乙烯）的製作方法主要有三種：懸浮聚合法、乳液聚合法和本體聚合法。以下是三種製作方法的簡介：
懸浮聚合法。這是目前生產PVC的主要方法，約占PVC總產量的80%。在這種方法中，氯乙烯單體以微滴形式懸浮分散於水中，油溶性的引發劑溶解在單體中，聚合反應在微滴中進行。聚合過程中產生的熱量被水及時吸收。為了保持微滴在水中呈珠狀分散，需要加入懸浮穩定劑，如明膠、聚乙烯醇等。引發劑通常採用有機過氧化物或偶氮化合物。聚合在帶有攪拌器的聚合釜中進行。聚合完成後，物料經過處理得到樹脂成品。
乳液聚合法。這種方法是最早用於工業生產PVC的。在此過程中，氯乙烯單體和水、表面活性劑等一起形成乳液。使用水溶性引發劑（如過硫酸鉀或過硫酸銨）引發聚合反應。聚合產物為乳膠狀，可以直接套用或經噴霧乾燥成粉狀樹脂。這種方法適用於製作聚氯乙烯糊、制人造革或浸漬製品。
本體聚合法。這種方法的生產過程相對簡單，可以得到高質量、低成本的PVC產品。在本體聚合法中，單體和引發劑先在預聚合釜中進行預聚，然後在第二段聚合釜中繼續聚合。樹脂的粒徑和形態由攪拌速度控制，反應熱由單體回流冷凝帶出。
以上方法均涉及複雜的化學過程，需要精確控制溫度、壓力、配料比例等參數以最佳化產品質量和生產效率。