粉末冶金材料的硬度受多種因素影響，包括材料的成分、製備工藝、密度以及熱處理工藝。通常，鐵基粉末冶金材料的硬度範圍在HRC 20-70之間。洛氏硬度計是常用的測試方法，它通過測量壓痕直徑來確定材料的硬度。此外，粉末冶金材料的硬度也可以通過維氏硬度測試，結果通常在200~400HV之間。
材料成分：不同成分和合金元素的含量、相間距、晶粒尺寸等都會影響材料的硬度。例如，鐵素體、滲碳體複合材料的硬度通常較高，而不鏽鋼、銅鋼及鎳基合金等材料的硬度較低。
製備工藝：壓制、燒結工藝以及使用的金屬粉末和添加劑都會影響材料的硬度。最佳化製備工藝、選擇合適的燒結溫度和時間可以提升材料的密度和硬度。
材料密度：密度越高，硬度也越大。通過控制粉末冶金材料的密度，可以提高其強度和硬度。
熱處理工藝：適當的熱處理，如回火、淬火等，可以提高材料的硬度。
粉末冶金材料在特定條件下可以達到相當高的硬度水平，例如鎢合金的硬度可以達到HRA90以上，而硬質合金的硬度通常高達1300-1600HV。這些材料通常具有高耐磨性和高強度，適用於需要高硬度和強度的套用場合。