表面粗糙度Ra值是評估零件表面微觀幾何形狀高度特性的重要參數，其單位是微米(μm)，即0.001mm。Ra值能夠充分反映表面微觀幾何形狀高度方面的特性，但不適用於過於粗糙或太光滑的表面。在取樣長度內，輪廓算術平均偏差Ra表示輪廓偏距絕對值的算術平均值。
Ra值的計算可以通過以下公式進行：
\( Ra = \frac{1}{l} \int_{0}^{t} |Y(x)| dx \) 或近似為 \( Ra = \frac{1}{n} \sum |Y_i| \)
其中，\( Y \) 為輪廓線上的點到基準線（中線）之間的距離；\( l \) 為取樣長度。
Ra值的常用參數值範圍為0.025~6.3μm。根據不同的套用需求，Ra值的具體要求也會有所不同：
表示用加工面，其Ra值不得大於3.2μm。
表示用加工面，其Ra值必須在3.2-6.3μm之間。
表示用不去除材料方法獲得的表面，即非加工表面，如鑄鍛表面等，其Ra值不大於1.6μm。
用任何方法獲得的表面，Ra值不得大於25μm。
表面粗糙度對零件的影響主要表現在耐磨性、疲勞強度、配合質量等方面。例如，Ra值為50-100μm時，表面形狀特徵為明顯可見刀痕，套用於粗造的加工面；而Ra值為0.4μm時，表面形狀特徵為微辨加工痕跡的方向，適用於中型工具機（提高精度）滑動導軌面等。
總結來說，Ra值是評估表面質量的關鍵參數，其大小直接影響零件的性能和使用壽命。在實際套用中，應根據具體需求選擇合適的Ra值，以確保零件表面的質量滿足使用要求。