IATF 16949五大工具包括以下內容：
顧客導向過程(COP)。強調企業必須了解並滿足客戶需求，以實現持續的質量改進。
生產準備過程(PP)。涉及工藝流程設計、設備布局等，確保生產過程順利進行。
基礎設施過程(IP)。關注生產現場的基礎設施、設備和工藝，確保穩定性和可靠性。
工作過程(WP)。關於生產過程中質量控制的方法和工具，包括質量控制點的設定、檢驗計劃和程式的制定等。
測量系統分析(MSA)。評估測量系統的質量，判斷測量系統生成的數據的可接受性，確定測量系統誤差的主要組成部分。
潛在失效模式與後果分析(FMEA)。評價生產過程中可能出現的故障和障礙的影響，識別失效模式和潛在失效原因，旨在預防失效、減少故障、降低成本、提高生產效率和質量。
統計過程控制(SPC)。通過對生產過程中的關鍵參數進行監控和分析，確保生產過程符合標準要求。
生產件批準(PPAP)。在生產過程中對每個製造階段的產品進行檢驗和試驗，以確保每個產品都符合標準要求。
這些工具相互獨立但又相互關聯，共同構成了IATF 16949質量管理體系的基石。在實際套用中，這些工具需要綜合運用，以確保整個質量管理體系的有效性和穩定性。