行位在模具中扮演著至關重要的角色，其主要作用包括：
保持模具穩定性：行位通過垂直運動導向部件的設計，確保模具在開合過程中保持穩定，這對於保證塑膠製品的質量至關重要。
提高生產效率：通過合理布局行位，可以減少生產流程中的等待和調整時間，從而提高生產效率和產能。此外，最佳化行位布局還可以避免不必要的浪費和重複操作，進一步提高生產效率和質量。
保證產品質量：行位的設計和布局能夠確保產品在製造過程中始終處於高質量狀態。通過在模具製備和注塑過程中設定檢測點，行位可以及時排查和解決生產中的缺陷和問題，保證產品符合規格和質量要求。
降低成本：通過最佳化行位的生產流程，可以節約人力、能源和原材料等成本。例如，設定標準化操作流程和規範化管理制度，可以降低生產成本和生產周期。
綜上所述，行位的作用不僅限於技術層面，它還直接關聯到生產效率、產品質量和成本控制等關鍵業務領域。